Этапы производства цементной смеси

Минеральное вяжущее является промежуточным продуктом, который добавляется в большинство строительных смесей. Используется для соединения строительных материалов. Включает основные и вторичные компоненты, для регулирования времени схватывания вводится сульфат кальция, для улучшения или изменения свойств применяются добавки. Их количество не должно превышать 1% от сухой массы, исключением являются пигменты.

Организация производства цемента начинается с добычи сырья и его подготовки. Составляющие добываются обычно в карьерах открытым методом. Далее они поступают на современные цементные заводы, где проходят сложную технологическую цепочку.

Перед тем, как материал попадет к потребителю, проводятся исследования качества цемента в лабораторных условиях. Процедура регулируется нормативными документами, среди них ГОСТ 30515-2013. Это помогает поддержать оптимальный состав муки-сырца на начальной стадии и готового продукта после завершения всех производственных этапов.

Усредненный камень поступает в шаровую или вальцовую мельницу, где измельчается. Далее проводится обжиг в специальных печах для получения цементного клинкера. На этом этапе проводится корректировка состава, вводятся добавки, имеющие природное происхождение – песок, зола-унос и железосодержащие компоненты.

На завершающем этапе предусмотрен помол клинкера уже вместе с добавками. От пропорций составляющих минерального вяжущего напрямую зависят свойства материала и его поведение в тех или иных условиях. Видов материала множество, каждый из них изготавливается для выполнения определенных задач строительного рынка. Различают традиционные и специальные с новыми функциональными свойствами.